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11 27, 2023
ピックルボールの起源
ピックルボールは、ラケットでボールを打つゲームです。発祥はアメリカのシアトルにあるベンブリッジ島です。テニス、バドミントン、卓球のハイブリッドスポーツと言うのが最も適切でしょう。二人の人物によって発明されました。 「ピックルボール」という名前は、発明者の一人が飼っていた犬に由来しています。このゲームが最初に発明されたとき、ピックルボールという名前の犬はよくボールをくわえて走っていました。[8]
運動量はテニスよりも少ないですが、卓球よりは多いです。シングルス、ダブルス、混合ダブルスで屋内、屋外を問わずプレーできます。バドミントンより重く、テニスボールより軽く、適度な重さで風に強く、年齢を問わずお使いいただけるボールです。
3.重量: 屋外ボールは屋内ボールよりも重い傾向があります
4。硬さ: 屋外のボールは屋内のボールよりも硬い傾向があり、弾むのに役立ちます
5。耐久性: 屋外のピックルボール ボールは硬いため、柔らかい屋内のピックルボール ボールよりも壊れる可能性が高くなります。
屋内のピックルボールはスキルとコントロールに重点を置き、屋外のピックルボールは強さとスピードに重点を置きます。
< 36＞6。素材：PE（ポリエチレン）
ピックルボールラケットパラメータ
1️。ラケット重量
2️。ハンドルサイズ(長さと大きさ)
3️。ラケット面の厚さ
4️。ラケットコア(PPハニカム、アラミドハニカム)
5️。ラケット表面素材（木材、グラスファイバー、カーボンファイバー）
ハニカムコアと2層の表面スキンで構成されており、典型的なハニカムサンドイッチ軽量構造です。ハニカムコアは、繊維をオンラインで溶接した六角形のハニカムでできています。ハニカムのサイズと強度は、ピックルボールの攻撃の強さに合わせて調整できます。この継続的生産モデルはコストを削減し、民間消費に適しています。上下面スキンは、高性能樹脂にガラス繊維やカーボン繊維をコーティングし、高温高圧下で固相形成させ、揮発臭のない極薄の硬質材料を形成します。質感は硬く、全体的な性能はアルミニウム合金に匹敵します。可能な限り軽量でありながら、剛性を維持し、ピックルボールに良好な反発の高さを与えます。
ピックルボール ラケットの重量
■ ピックルボール ラケットの重量は通常、7.0 オンス (198.44g) から 8.6 オンス (243.8g) です。重量の違いはそれほど大きくないように思えるかもしれませんが、プレーヤーの好みの打ち方に大きな影響を与えます。
■ 軽量ピックルボール ラケット (7.0-7.4 オンス) 軽量ピックルボール ラケットは、手に持つと非常に軽く感じます。軽いラケットを好むプレーヤーは、ラケットのスピードとコントロールを好む傾向があります。
■ 標準重量のピックルボール ラケット (7.8[221] ～ 8.3[235] オンス) 標準重量のピックルボール ラケットは、最も一般的に使用されるラケットです。重さ。これはおそらく、ほとんどのピックルボール ラケット メーカーがこの重量でラケットを製造しているためです。
■ ヘビーウェイト ピックルボール ラケット (8.4 オンス以上) ヘビーウェイト ピックルボール ラケットは、よりパワーを使いたいプレーヤーにとって最適です。
ピックルボール ラケットの厚さ
ピックルボール ラケットの厚さも考慮すべき重要な要素です。通常、ピックルボール ラケットの厚さは 11mm から 19mm の範囲です。ラケットのコアと厚さはパフォーマンスにとってより重要です
ラケットの表面素材よりも厚いコアにより、ラケットの感触が柔らかくなり、コントロールが向上し、ラケットが安定し、それによってオフセンターヒットによって引き起こされるラケットのブレが軽減されます。 16mm が最も人気があり、初心者に優しいです。
厚さ 10 ～ 14mm の薄いコアは、パワーと弾みが大きいことで知られていますが、感触とコントロールがある程度犠牲になります。
要約:ボールを攻撃するのが好きな攻撃的なプレーヤーの場合は、薄いラケットを好むでしょう。ボールをコントロールして守りたい場合は、厚めの 16mm ラケットをお勧めします。
ピックルボール ラケットの種類
< １５＞＜１６＞＜１７＞＜１８＞＜１９＞＜２０＞＜２１＞ピックルボールラケットコア材＜２２＞＜２３＞＜２４＞１． ＰＰハニカム（ポリプロピレン）＜２５＞＜２６＞ポリプロピレンを原料とした中空の３層または２層の複合ハニカム構造体である。ワンステップ成形、軽量、高強度、軽い臭気、良好な難燃性、衝撃吸収性、耐寒性、遮音性、耐湿性、断熱性、100％リサイクル可能（最も一般的に使用される）などの特徴を備えています。素材、コストパフォーマンスが高い）
２．アラミドハニカムは、新しいタイプのハイテク合成繊維であり、厳格な職人技が施された工業用グレードのアラミドハニカムは、元々は航空宇宙専用の素材でした。アラミドのサウンドは鮮明でクリアです。価格ははるかに高価です。ハニカムコア単体のコストから計算すると、アラミドはPPの6～8倍です。アラミドラケットの重さはわずか約160gです。軽すぎると打球感にも影響します。
３．最も重い木製は基本的に260〜300gに達し、低価格で初心者に適しています。最初に発明されたラケットは木製でした。
ピックルボールラケットの表面素材の比較
1。剛性
剛性とは、力がかかったときの弾性変形に抵抗する材料または構造の能力を指します。この性能ではカーボンファイバー素材の方が優れていますが、グラスファイバー素材はわずかに劣ります。グラスファイバーはヘルメットなどの剛性を必要としない場所での使用に適しています
2.強度
引張強さでは炭素繊維の方が優れています
高強度炭素繊維は3500MPaにも達します
高強度ガラス繊維は2800MPa程度です
炭素繊維には上限があります
3.耐久性
カーボンファイバーはガラスファイバーよりも優れた耐衝撃性と耐用年数を持っています
4。価格
ガラス繊維の価格は炭素繊維の価格よりも安い。まず、ガラス繊維は中国で早くに普及しており、より大きな生産能力を持っています。国内の炭素繊維の生産能力は著しく不足しており、輸入が制限されている。さらに、カーボンファイバーは多くのハイエンド分野で比強度と比弾性率において優れた性能を発揮します。 （航空宇宙など）および複雑な製造プロセスにより、炭素繊維の価格が高くなる
コールドプレスとホットプレスの一体撮影の比較
ワンピース撮影では、カーボンファイバープリプレグを切断、貼り付け（ハニカムパネルと発泡材を使用）、金型に包み、高温で加熱して固化させて粗い胚を形成します。ラケット全体はカーボンファイバー一体成型技術を使用して製造されており、ラケットの強度を高めるためにフルカーボン鍛造されています。
サンドイッチラケットとも呼ばれるコールドプレスラケットで、ラケット表面はグラスファイバーで作られています。またはカーボンファイバー + PP ハニカムコアボード、ラケットハンドルは PP ハニカムコアボード + EVA フォーム + ハンドテープ (ハンドル革) で作られています)
比較:
1.成形プロセスは異なります。ワンピースショットは金型を使用して成形されますが、コールドプレスショットは金型を使用せずに加工されます。
2.ロゴプロセス：ウォーターマーク付き一体撮影、UV印刷によるコールドプレス
3.ヘミング：ワンピースショットは一体で形成されているため、別途ヘミングを行う必要はありません。コールドプレスショットは別途 TPU で縁取りする必要があります。
4.強度: 熱プレス一体型ラケットのハンドルとラケット表面はカーボン繊維で覆われており、強度が高くなります。
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